任何机械包括非标自动化设备的基本调试技能都是“横、竖、同心”。首先，无论调试任何产品，都要了解其特点和客户的技术要求。下面小编为大家介绍一些常见的调试技巧。
　　1)了解产品特性(包括外观、尺寸、公差、结构、工艺等。).
　　2)将零件(包括标准件和非标准加工件)擦拭干净，挑出核心零件，从核心零件开始组装调试。在装配过程中，应检查和测量装配零件的精度，以确保水平、垂直和同心度问题。
　　3)对于单缸的推拉或提升部分，应保证推拉到位，不应有异常阻力。
　　4)旋转部分
　　应确保转动部件的平衡、垂直度和同心度。以达到摆臂和分度的精度。
　　5)销和槽
　　有销孔和槽的地方要擦拭干净，选择合适的销钉(销钉材料硬度在58度以上)定位，销钉单面紧配合Z好，便于拆装；卡槽精度要控制在0.02以内，以保证二次装配时的精度，内部要抛光，防止产品划伤、擦伤。
　　6)饲养
　　送料通道大多取决于产品，公差带在0.1左右，可以保证产品畅通无阻地通过通道。流道零件的送料方向和连接处的倒角角度为0.2*30度，具体情况视产品而定。
　　7)丝杠和滑轨
　　装配时要特别注意螺母和滑轨，不要滑出丝杆和滑轨，以免因滚珠掉出而造成产品报废或影响精度。装配时，先保证零件的平行度、垂直度和同心度，再进行装配。防止装配时因螺杆和滑轨固定变形而导致不合格零件报废。

　　8)阀门的速度调节
　　阀门的速度应该是在不影响生产效率的情况下，产品刚好被运走的Z佳状态。如果阀门速度过快，会使产品振动或晃动；太慢会降低生产效率。(注意，我们通常使用排气节流阀)
　　9)常见部件的调整和故障排除
　　a)磁力开关(常称为感应器)，圆筒感应分为前感应和后感应。调整前，传感器将前传感器推到油缸前端，油缸行程也应该在前端。此时传感器应该处于关灯状态，把传感器从前端推回去刚好亮起来比较合适。后期调整的方法同上。
　　b)根据不同品牌规格调整光纤，操作不同但原理相同。注意反射型光纤和对向型光纤的区别。
　　10)振动板和直接振动
　　振动盘和直振分为两部分:振动部分和控制部分。振动部分主要是振动磁铁，控制部分是振动控制器，振动控制器上有电源开关按钮和电压频率按钮。如果振动频率过高，产品会震落或退回；振动太小，产品轻微移动或不动。如果把振动频率和电压调到Z大，振动盘会直接振动或轻微振动。检查电磁铁或钢板之间的间隙是否松动或破裂。电磁铁之间的间隙Z合适，请根据情况适当调整。
　　以上是一些简单的调试技巧。在组装非标自动化设备时，合理灵活地运用这些技巧，可以帮助你快速调试成功。提高企业经济效益，降低设备生产成本。