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连接器自动装配机中端子机轴承过热的原因一般有很多，常见的原因有以下几种。让我们来看看。
导致端子自动装配机轴承过热的原因解析:
1.轴承盖和轴相互摩擦。端子机装配时，轴的轴线与其所驱动的机械设备的轴线不在一条直线上，或因加工不准确造成轴承盖内圆偏心，使轴承盖与轴发生局部摩擦。轻者轴承发热，重者会冒烟，大型高速电机的摩擦部位很快就会变红。此时立即停机，否则端子自动组装机会烧毁。
2.皮带过紧或端子自动装配机与从动机轴心不在同一直线上，即不同心，会增加轴承负荷而发热。
3.钢球轴承内外圈不平衡是发热的原因之一。端子机内外圈不平衡可能来自加工。由于端子自动装配机的底座和端盖是分开加工的，有时两个端盖上的轴承孔不共轴(即中线不在一条线上)。另外，装配不良，端盖螺丝松紧不均，止口有灰尘污垢等。，也可能使内外圈不平衡。如果轴承内外圈不平衡，钢球和内外圈会刮擦，增加摩擦力，发热。如果没有其他原因，清洁后重装机口，按对角线顺序一个一个拧紧螺丝。在加工过程中形成的少量误差可以通过逐渐的自动调整来削弱。
4.润滑油过多或过少也是发热的原因。轴承使用时间长，内部润滑油逐渐减少，导致润滑不够，摩擦损耗增加，轴承发热。长期缺油运转会造成轴承损坏。油太多或太稠也会导致轴承过热。此外，润滑油中混有硬杂质，轴承未清洗干净，或用污油清洗轴承，使轴承中留有沙子和铁屑，会增加轴承的机械摩擦，使轴承发热，使轴承容易因杂质的作用而损坏。
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